VULCAN ELECTRIC OVEN
- Altura: Útil: 2.100mm – Total: 2.480mm
- Anchura: Útil: 1.350mm – Total: 1.450mm
- Profundidad: Útil: 2.100 mm – Total: 2.200.mm
- Calentamiento: 180 grados •Volts : 220 / 380 Trifásico
- Producción: de 60 a 100 piezas / 20min +/-
VULCAN GAS OVEN
- Altura: Útil: 2.100mm – Total: 2.480mm
- Anchura: Útil: 1.350mm – Total: 1.450mm
- Profundidad: Útil: 2.100 mm – Total: 2.200.mm
- Calentamiento: 180 grados •Volts : 220 / 380 Trifásico
- Producción: de 60 a 100 piezas/ 20min +/-
EN BUSCA DE LA CURA PERFECTA
Desde 2000, nuestro equipo de estudio de Hi-Tech Maq desarrolla y perfecciona un equipamiento que realmente atienda a las exigencias del mercado: alta eficiencia en polimerización en las piezas procesadas y una cura homogénea y eficaz para diversos productos. Presentamos la línea de hornos Vulcan, en las versiones Vulcan Eletric y Vulcan Gas. Ambos fabricados con el más moderno sistema en rendimiento térmico para cura de productos químicos.
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
Para lograrse una cura eficiente, el calor necesita acceder el interior de la fibra extrayendo toda la humidad y termofijando el material activo (producto químico). Para eso, la Hi-Tech desarrolló un sistema de turbulencia que accede hasta el núcleo del hilo del tejido. Ese eficaz sistema del horno Vulcan hace con que el aire accede rápidamente toda la parte interna de la cámara de calentamiento posibilitando el alcance de la temperatura programada en tiempo récord. Este corto espacio de tiempo en las retomadas de temperatura proporciona rapidez en las recargas de las piezas y aumenta la productividad.
FLEXIBILIDAD EN LA OPERACIÓN
Los hornos Vulcan poseen un exclusivo sistema donde las piezas de vestuario son posicionadas de diversas formas, posibilitando la producción de variados procesos. El aprovechamiento inteligente de este espacio interno aumenta la carga productiva y proporciona grande flexibilidad en la operación. Su programación de “Timer” y temperatura programada, con indicadores de luz y aviso sonoro al terminar el tiempo de operación.
SUMINISTRO DE LAS PIEZAS
Los hornos Vulcan poseen rampa de acceso y guías, que facilitan el trayecto de los carritos, evitan grandes esfuerzos de los operadores y promueven la practicidad de recarga. Para el suministro de piezas durante la producción, fueron desarrollados dos modelos de carritos.
MODELO 01
- Carrito con posicionamiento fijo, eliminando el uso de perchas metálicas;
- Reposición para una nueva carga sin haber que esperar el enfriamiento del horno;
- Sistema Duo Funcional para procesamiento de piezas de tamaños cortos (shorts, camisetas, calzas capri, faldas, piezas infantiles etc.);
- Duplicación de la capacidad de carga acoplando al mismo carrito un segundo peinede posición de piezas.
MODELO 02
- Carrito de carrones: indicado para mejor desempeño de producción de efectos 3D (Bigotes Tridimensionales);
- Posicionamiento de la pieza al carrito impide el estiramiento de la pieza por la gravedad;
- Reposición para una nueva carga sin haber que esperar el enfriamiento del horno.
DATOS TÉCNICOS DE FABRICACIÓN
CONSTRUCCIÓN
- Estructura externa en planchas de acero carbono: más resistencia y mejor acabado;
- Estructura interna en planchas de acero carbono ;
- Puerta frontal concierre tipo excéntrico;
- Dámperregulable en el techo para salida de gases;
- Ojal de izamiento para transporte;
- Aislamiento con lana de roca inclusive en las puertas;
- Guía en el pavimento interno para la entrada y la salida de carritos.
CALENTAMIENTO
- Motor de 3,0 CV trifásico que acciona un agotador centrifugo;
- Agotador situado en la parte superior del equipamiento: aumento del desempeño y optimización de espacio;
- Potencia instalada de 24 KW en dos bancos de resistencias tubulares blindadas en acero inoxidable conla potencia de 2 KW cada.
PANEL DE MANDO Y CONTROL
- Cuadro de acero tratado y pintura en epoxi;
- Termómetro y termostato digital para el control de temperatura automático;
- Sensor de temperatura tipo “J”inoxidable;
- Disyuntor tripolar con capacidad para el banco de resistencia instalada;
- Contador para el motor delagotador;
- Relé de sobrecarga para protección del motor delagotador;
- Temporizador digital para marcación de tempo de proceso;
- Alarma sonoro y visual de tiempo de proceso;
- Mando accionado por botónenciende/apaga;
- Cabos eléctricos con anillas de identificación alfa/numérica.
PINTURA
- Pintura Interna: con tinta para alta temperatura;
- Externa: con tratamiento antioxidante, fondo epoxi y pintura final en tinta PU en el color naranja.
PROCESOS RESINADOS
Los hornos Vulcan forman parte de los procesos resinados Hi-Tech. Son soluciones conjuntas que promueven la interacción entre Química y Tecnología: resinas y productos químicos concentrados juntamente con equipamientos de alta tecnología. El resultado de esta unión son piezas con relieves más naturales, brillo y toque diferenciados, garantizando confort, belleza y limpieza.
VEA EL VIDEO DE LOS PROCESOS RESINADOS